不銹鋼線材應(yīng)力腐蝕裂紋是靜應(yīng)力和導致裂紋與金屬脆化的腐蝕共同的作用。只有拉伸應(yīng)力造成這種形式的破壞。事實上，所有的金屬與合金(只有極少數(shù)的金屬除外)在某些環(huán)境中都易出現(xiàn)應(yīng)力腐蝕裂紋。關(guān)于某些金屬的破壞是屬于“應(yīng)力腐蝕”或是屬于“氫脆”(例如高強度鋼在硫化氫中的裂紋)，還存在一些不同的觀點。為了進行討論，所有這樣的外界環(huán)境導致的破壞都包括在應(yīng)力腐蝕裂紋一類中。 　　

硬化的(淬火和回火)馬氏體型不銹鋼在含有氯化物、熱氫氧化物或硝酸鹽、或硫化氫溶液中對應(yīng)力腐蝕裂紋是敏感的。對于奧氏體型不銹鋼，濃氯化物和氫氧化物溶液是造成應(yīng)力腐蝕裂紋的主要介質(zhì)。已證明，另外幾種環(huán)境也會使奧氏體和馬氏體型不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。然而，應(yīng)注意在很多這樣的環(huán)境中，存在雜質(zhì)可能已經(jīng)造成了裂紋。 　　

敏化的奧氏體型不銹鋼對晶間形式的應(yīng)力腐蝕裂紋是敏感的。如果敏感性嚴重和(或)應(yīng)力高，這種形式的裂紋可能在認為是弱的環(huán)境中產(chǎn)生。除非進行了足夠的試驗可以證明所遇到的環(huán)境不會造成晶間應(yīng)力腐蝕裂紋，否則絕不能將敏化的奧氏體型不銹鋼用于應(yīng)力狀態(tài)的用途。 　　

產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋破壞的環(huán)境通常是相當復雜的。例如，所涉及的應(yīng)力通常不僅僅是工作應(yīng)力，而是這種應(yīng)力和由于制作、焊接、或熱處理在金屬中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力的組合。這種情況常?？梢杂脤⒅谱骱蟮脑O(shè)備消除應(yīng)力的方法來減輕。同樣，如上所述，造成裂紋的腐蝕介質(zhì)經(jīng)常僅僅是正在處理的產(chǎn)物中的雜質(zhì)。在整體溶液中，所存在的腐蝕介質(zhì)的數(shù)量可能沒有多到足以造成裂紋的程度，但是在裂縫處或液體上面的飛濺區(qū)，介質(zhì)的局部濃度可能造成破壞。 　　

盡管已有了幾種通用的防止應(yīng)力腐蝕裂紋的方法，但最好的方法還是選用能在該環(huán)境中耐應(yīng)力腐蝕裂紋的材料。因此，在熱的氯化物環(huán)境中應(yīng)選用0Cr18Ni13Si4(美國XM15)或鐵素體型不銹鋼。在硫化氫環(huán)境中選用鐵素體和奧氏體型不銹鋼一般是適合的，而不能選用硬化的馬氏體型不銹鋼。

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